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湿式湿电除尘即使是理想状态，湿电除尘器能够达到5 mg/Nm3，一台1000MW机组的湿电除尘器每小时减排的粉尘量也仅有450公斤。外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。不考虑极板极线的更新和人员维护费用(受设备质量影响，各厂差异较大)，仅正常的设备折旧，水电耗，NaOH费用,每小时合计超过1500元。相比减排效果，湿电除尘器的运行成本过高。

第二类湿式电除雾技术***chu用于气体净化，而非尘处理，其所宣传的“不需喷水，极板上的液滴可靠自重滑落”也是在气体净化时具备的优势，在处理含尘烟气时能否实现，值得思考。当前国内应用湿式湿电除尘技术成功的一些电厂，他们所完成的项目通常采用低硫(要求低于1。其前期项目极板布置多采用蜂巢结构，后期运行堵塞问题较严重，个别项目外壳腐蚀严重，该技术路线尚未定型，是否能适用于燃煤湿烟气工况，还需时间检验。

湿式静电除尘器结构原理（二）

法式静电除尘器的特点

1. 采用非金属耐腐蚀复合材料解决运行中抗酸腐蚀的问题

2. 采用间歇式在线冲洗，耗水量小、不产生废水。

3.布置灵活，可以和脱硫塔一体布置、也可以分体布置。

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现在湿式电除尘已广泛应用于燃煤锅炉的尾部未级二次除尘中，并取得了理想的效果 .

借助水力清灰，没有阴阳极振打装置不会产生二次扬尘，确保出口粉尘达标；

在饱和湿烟气条件下工作，尘雾粒子荷电性能好，电晕电流大，除尘除雾效率高；

可有效去除SO3、NH3、微细粉尘(PM2.5)、细小液滴、功等***、大大降低了烟气对脱硫后净烟道和烟囱的腐蚀。彻低解决了“石膏雨”、氨逃逸和气溶胶问题，同时极大的减少了工艺水的用量；

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