青岛静电除尘器厂家优选企业「在线咨询」

湿式电除尘技术用在1000MW机组时，初***约6000-7000万元，占地约为12X60m2，整机寿命20年，极板极线的寿命要依据运行实际情况来确定，这个会在后面的运行维护中提到。

该设备投运后，设备阻力约200-300Pa，考虑到增加的烟道部分，系统阻力会更高些。设备运行能耗(含阻力能耗)约1000-1200kw。运行中阳极板需用130吨水喷淋形成水膜，其中外排废水量随出口尘浓度增加而增大，湿式除尘器入口的烟气含尘为30 mg/Nm3时，外排废水量约为38 t/h。当湿式除尘器入口的烟气含尘为100 mg/Nm3时，外排废水量约为80 t/h，外排水可以考虑进入脱硫系统回用。为了中和冲洗水的酸性，还要耗用碱量约200kg/h(1000MW燃煤S份0.6%时，耗量随S份增gao而增gao)。运行采用定期间断喷水清洗方式，无需设置循环水箱，喷淋水直接排至脱硫塔或者排水坑。

　 两种湿式电除尘技术对比

　　1 收尘极性能对比

　　管式与板式两种湿式电除尘技术主要的差别在于阳极板材质的选取。

　　板式湿式电除尘器收尘极一般采用316L 不锈钢，这种材质耐腐蚀性能较差，必须采用中性或弱碱性喷淋水进行不间断冲洗，从而形成均匀连续的保护膜。

　　收尘极一般计为平板形式，但极板两侧为增强结构刚度一般设置成弧形或C 形，冲洗平板时容易形成水膜，但弧形或C 形端部很难形成水膜，存在腐蚀隐患。

　　连续冲洗在及时清灰方面具有优势，但是用水量太大，冲洗水必须加入大量碱液进行中和后循环使用。

　　此外，连续水膜的形成和喷嘴的选用有关，一般需要雾化效果非常好的喷嘴，这种喷嘴使用数量多，运行维护量大，且对水质要求非常高，循环使用的冲洗水必须配备高精度过滤器进行粗颗粒过滤。

　　因此对于板式湿式电除尘器来说，一旦喷嘴堵塞或极板水膜分裂不连续，收尘极就很容易腐蚀、结垢，极板使用寿命受到极大影响。

　　管式湿式电除尘器收尘极采用防腐导电玻璃钢制造，该材料是以高分子材料为黏合剂、玻璃纤维及其制品作增强材料、高强碳纤维为导电材料组成的高导复合材料，抗多种有ji溶剂和酸碱腐蚀，材料导电率与阻燃性均达到良好的匹配，具有重量轻、防腐性能好、导电性能优良、使用寿命长等特点。除尘器工作原理若在吸气口的四周加上挡板，吸气范围减少一半，其等速面积减少为半球面，则吸气口的吸气量在同样距离上造成同样的吸气速度时，吸气口不设挡板的吸气量比加设挡板要大一倍。

　　这种极管一般采用正六边形，相邻极管共壁，组成模块后强度高。与金属极板相比，玻璃钢极管抗腐蚀能力强，因此只需短时间断冲洗(1~3 次/d)，用水量极shao，无需设置循环水处理系统，无需加碱中和，且冲洗喷嘴数量少，运行维护量低。

湿式静电除尘器结构原理（二）

法式静电除尘器的特点

1. 采用非金属耐腐蚀复合材料解决运行中抗酸腐蚀的问题

2. 采用间歇式在线冲洗，耗水量小、不产生废水。

3.布置灵活，可以和脱硫塔一体布置、也可以分体布置。

山东泰山行星环保科技有限公司为您一站式解决废气、污水达标处理，品质至上，服务至微，品质源于***，***造就***。

山东泰山行星环保科技有限公司为祖国的碧海蓝天保驾护航