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布袋除尘为什么会成为燃煤锅炉行业的大将军

除尘器是用来处理锅炉燃烧时产生的灰尘的，因为锅炉产生的尘温度较高，所以在选择除尘方面要格外慎重。布袋除尘的主要功能就是收集除尘器吸附的粉尘介质，所以在一些酸性或者碱性的介质环境中，要选择耐腐蚀性能好的滤袋，如果是普通的，那势必会造成布袋的腐蚀。现在国内采用布袋除尘来处理的虽然不多，但是它的结构简单，运行方便，它的除尘效率可以达到99%以上，不逊色与其他同类产品，是一款实际耐用的高线产品，更加被大多数顾客所认可！

布袋除尘特点是主要利用滤料将带灰飞的烟气过滤，可以使飞灰黏附在滤网上，净化烟气。一般采用的进风口风速为14～16米/秒,出口风速为16～18米/秒，进风口风速过大。它有不同规格的分室，组合灵活方便，可以适用于不同大小的锅炉和各场地的布置，在正常情况下，滤袋使用的寿命一般可以达到二至三年，而且滤袋还有不同规格的长度，可以是设备减少占地面积。

为了保障锅炉系统和布袋除尘的运行安全，必须设置烟道旁通系统，它是将袋式除尘器本体与旁通系统进行了组合设计，减少了用户另行配套旁通管路的麻烦，当进入袋式除尘器的烟气温度高于190℃或低于结露温度时，为保护滤袋，由除尘器自动控制柜根据温度打开旁通阀，同时关闭除尘器进、出风阀门，烟气进入旁通管并经排风总管排出，当温度***到正常状态时重新打开除尘器进出风阀门，并关闭旁通阀门使除尘器正常运行。布袋除尘工艺流程—惯性作用含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而捕集。

　烘干机玻纤布袋除尘器的详细介绍

　　烘干机玻纤布袋除尘器时针对高温烟气除尘研制的产品。该机采用微机PLC控制，分室反吹，定时、定阻清灰，温度检测显示等措施，使玻纤布袋除尘器在高温废气除尘中能***、稳定运行。

　　采用微机PLC控制的针对高温废气除尘器的烘干机玻纤布袋除尘器

　　烘干机玻纤布袋除尘器本体为全钢结构，外壳采用轻质岩棉板保温，保温厚度为100mm，外壳为0.5mm 镀锌板保护。其次是热定型为保证化纤滤料尺寸稳定性，维护除尘器可靠工作，应对滤料进行热定型。花板采用冷冲压成型新工艺，既增加了强度又保证设备制造质量。设计考虑了热膨胀因素，并采取了相应措施，保证了设备在处理高温烟气中安全运行。

　　烘干机玻纤布袋除尘器采用的是经特殊处理的耐高温玻纤布袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好，并可根据不同的烟气特性，对玻纤进行相应的处理，达到需方使用要求和排放标准。

　　烘干机玻纤布袋除尘器可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低是解决高温烟气除尘的有效设备，主要适用于矿热锅炉、电十炉等高温、高腐蚀性气体的净化。

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含尘气体由灰斗上部进风口进入后，在挡风板的作用下，气流向***动，流速降低，部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。为保证除尘器阻力在限定值内（1470-1770Pa）由控制仪表定时开启各室喷吹系统，轮流向各室吹定量压缩空气和引射器诱导数倍净化过的气体进入各室，将滤袋各灰清掉落入灰斗，粉尘再经螺旋输送到排灰阀排出机体。含尘气体进入中箱体经除尘滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随 着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开 启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受 力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继 复位，喷吹停止。是关键部件，其使用寿命是用户***为关心的问题。华康可根据用户的需求提供进口滤袋和脉冲阀