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脉冲电晕等离子法。氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺，氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩，其中在日本已经应用了100多个项目，台湾的电站95%是用氧化镁法，另外在美国、德国等地都已经应用，并且目前在我国部分地区已经有了应用的业绩。该技术原理基本等同于电子束法，其差异主要在于电子束法是通过阴极电子发射和外电场的加速获得，而脉冲电晕则是采用高压电源电晕放电来代替加su器电子束的。过程中其利用快速上升的窄脉冲电场加速获得高能电子并形成非平衡等离子体状态，通过获得的大量活性粒子，该过程驱动离子的能耗非常小，能量利用率较高，并可获得较高的脱硫脱硝效果，该技术可在单一的过程内同时脱硫和硝，并可集脱硫脱硝和飞灰收集的功能于一体，该技术一次性治理所消耗的能量低于当前治理任何一种气体所需要的能量，同时在电子加速过程中对惯性较大的离子则没有加速，因此该技术在节能上有很大的潜力，并不影响锅炉的安全运行，而成为当前研究的前沿

实际上脱硫脱硝设备在整个工作的原理上，和氧化钙在脱硫方面的原理是比较相似的，都是利用碱性的氧化物和水之间出现反应并生成氢氧化物，然后再和直接溶于水，生成亚***的溶液并和酸碱发生综合的反应。

　　而在脱硫脱硝设备中，氧化镁在出现反应之后，所生成的亚***镁以及***镁，是需要再次经过回收之后，才可以进行重复的利用，或者是将其强制性的进行氧化的转化，主要是将其直接的转化成***盐所制造而成的***镁。

SCR建议采用立式结构，在SCR本体内自上至下可布置3层催化剂，3层催化剂采用2 1配置方式，初期布置二层催化剂，预留增加一层催化剂位置，一层为催化剂经过长时间的运行，脱硝效率下降，无法达到排放要求，可在预留位置再安装一层催化剂。

催化剂的选用及反应时间是影响脱硝效率的主要因素，为保证成功实施，采用已有成功应用业绩的催化剂，催化剂的数量严格按厂家要求进行设计，并适当考虑余量。催化剂使用寿命为24000小时。